真空
凍干機的凍干“秘訣”是什么?
如今凍干食品異常火爆,凍干食品究竟有哪些好處?
1.保持食品組織結構、營養成分和風味物質基本不變,特別是活性成分保留率高,這是某些功能性食品采用凍干食品為基礎的主要原因。
2.外觀不干裂,不收縮,維持食品原有的外形和色澤。
3.產品表面硬化,組織呈多孔海綿狀,所以復水性好,食用方便,從而決定了它在即食方便食品中的地位。
4.重量輕,耐保藏,對環境溫度沒有特別的要求,在避光和抽真空充氮包裝時,常溫條件下可保持2年左右,利潤成本比較客觀。
凍干食品離不開凍干機,真空凍干機的真空冷凍干燥法預先將產品里面的水份凍結,然后再真空的環境下將產品里面被凍結的水份升華,從而得到冷凍干燥的產品。簡而言之,在低溫環境下抽出產品里面的水份,保留其原有的營養成份。
例如蘋果脆片的凍干成品可利用以下“秘訣”獲得:
原料驗收→挑選、整理→清洗→切片、清洗→浸漬、漂洗→真空冷凍干燥→金屬探測→充氮包裝→入庫。
1.原料驗收:選擇無公害的原料,按制訂的相關標準驗收原料。
2.挑選、整理:人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋果原料,并進行人工修整。
3.清洗:采用清洗機清洗,將蘋果投放入清洗機淹沒于清水中以去除蘋果表面的雜質。
4.切片、清洗:采用機器切片,把切好的蘋果片放在清水中清洗,并瀝水片刻。
5.浸漬、漂洗:將瀝水后的蘋果片放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬,時間為2-4小時,溫度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸漬結束后把蘋果片撈出放到常溫清水中進行漂洗,以去除蘋果片表面的糖液,并瀝水片刻。
6.真空冷凍干燥:中心溫度降到-18℃~-22℃后放入,冷凍3.5-4.5個小時;凍干機真空干燥將凍結好的從速凍庫內迅速轉入真空度為50-100pa的凍干機干燥倉內進行真空干燥。控制干燥倉溫度在60-75℃,使產品的溫度逐步回升至20-35℃。
7.金屬探測:將分選好的脆片通過金屬探測機進行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
8.充氮包裝:將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量,采用真空充氮包裝并進行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內用膠帶紙封緊箱口。
9.入庫:將成品碼入庫內,防止擠壓,層數≤8層,庫溫一般保持20℃-25℃。成品庫要保持干燥,并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。